【摘要】 一种氨纶纺丝新工艺，经聚合反应的原液移送至 储罐，储存熟化后再经过滤、脱泡，进入纺丝槽，由氮气压送， 齿轮泵增压进入静态混合器，并通过计量泵吐出原液在纺丝组 件中经过滤、分配至喷丝板喷出，在纺丝甬道中蒸发去除其中 的溶剂后，凝固成氨纶丝束，再经假捻、上油，在卷绕机上卷 装成一定重量的丝卷。为适应32头纺丝，本发明新增加的静 态混合器，减少聚合物在管道内沿径向造成的温度、停留时间、 粘度等梯度差异给纺丝过程带来的不利影响，它对原液起到混 合和混炼的作用。控制储罐、纺丝槽、静态混合器及其相接管 线伴热装置中循环介质的实际出口温度，解决了纺丝风量、风 温增加后的均一性和稳定性，以及提高溶剂挥发速度且不影响 丝条成型。 【专利类型】发明申请 【申请人】连云港杜钟氨纶有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】222000江苏省连云港市经济技术开发区昆仑山路8号 【申请人地区】中国 【申请人城市】连云港市 【申请人区县】连云区 【申请号】CN200610040321.X 【申请日】2006-05-15 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1904152A 【公开公告日】2007-01-31 【公开公告年份】2007 【授权公告号】CN100422398C 【授权公告日】2008-10-01 【授权公告年份】2008.0 【IPC分类号】D01D5/00 【发明人】毛一兵; 胡爱林; 汪宝华; 杨森; 张斌 【主权项内容】1.一种氨纶纺丝新工艺，其特征在于：经聚合反应的原液移送至储 罐，储存熟化后再经过滤、脱泡，进入纺丝槽，由氮气压送、齿 轮泵增压进入静态混合器，并通过计量泵吐出原液在纺丝组件中 经过滤、分配至喷丝板喷出，在纺丝甬道中蒸发去除其中的溶剂 后，凝固成氨纶丝束，再经假捻、上油，在卷绕机上卷装成一定 重量的丝卷， 通过齿轮泵增压将计量泵前的压力提高至15～20kg/cm2，其中 在储罐、纺丝槽、静态混合器及其相接管线上都设有伴热装置， 伴热装置采用循环热交换介质，控制热交换出口介质温度为 35～50℃， 所述的甬道由上甬道(1)、中甬道(7)、下甬道(6)构成， 上、中甬道(1、7)外都设有采用导热油为介质的伴热装置(3)， 上甬道(1)设有热风入口(2)及上出风口(8)，热风入口(2) 处的热风的温度为230～250℃，下甬道(6)设有中出风口(4) 和下出风口(5)，上出风口(8)、中出风口(4)和下出风口(5) 三者的出风量比值为65％∶25％∶10％。 【当前权利人】连云港杜钟氨纶有限公司 【当前专利权人地址】江苏省连云港市经济技术开发区昆仑山路8号 【专利权人类型】有限责任公司(中外合资) 【被引证次数】11 【被他引次数】11.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】12
