【摘要】 本发明涉及一种炼油厂液化气的脱硫方法。本发明采用先从液化气中抽提丙烯、丁烯化工原料单体，催化剂装入固定等温床反应器中，催化剂以γ－Al2O3为载体，主活性金属为Mo，含量10％～12％，助活性金属为Co，含量4％～5％，载体中含2％～3％的MgO，液化气与氢气混合后进入固定等温床反应器脱硫，反应器内氢分压1.0～2.0MPa，反应温度145～300℃，液时体积空速1.0～5.0v/v，氢油比100～300h－1，液化气中的硫化物由于催化剂的作用转换为硫化氢，得低含硫量液化气产品。解决了现有技术存在的出厂液化气总硫超标，脱除有机硫的效果较差，废液和废渣难以处理的问题，浪费硫及硫化物化工原料等缺陷。本发明先将丁烯等抽提，再对剩余原料进行加氢脱硫处理，避免损失烯烃又能减少加氢时的氢耗，通过催化剂的作用，提高脱硫效果，并将所有各种形态的硫及硫化物转换为硫化氢进行收集利用，无论加工低硫或高硫原油，对不同装置的液化气，本发明都能满足炼油厂对液化气的不同处理深度的要求。 【专利类型】发明申请 【申请人】江苏佳誉信实业有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】217415江苏省句容市边城镇 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】句容市 【申请号】CN200610088204.0 【申请日】2006-07-04 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1900232A 【公开公告日】2007-01-24 【公开公告年份】2007 【IPC分类号】C10G70/00 【发明人】宋金文 【主权项内容】1.液化气脱硫方法，其步骤为： (1)从液化气中抽提丙烯、丁烯化工原料单体； (2)催化剂装入固定等温床反应器中，催化剂以γ-Al2O3为载体，主活性金属为Mo，含量10％～12％，助活性金属为Co，含量4％～5％，载体中含2％～3％的MgO； (3)液化气与氢气混合后进入固定等温床反应器脱硫，液化气一次通过床层； (4)反应器内氢分压1.0～2.0Mpa，反应温度145～300℃，液时体积空速1.0～5.0v/v，氢油比100～300h-1； (5)液化气中的硫化物由于催化剂的作用转换为硫化氢； (6)加氢产物再经二乙醇胺脱硫，同时回收硫化氢； (7)得低含硫量液化气产品。 ： 【当前权利人】江苏佳誉信实业有限公司 【当前专利权人地址】江苏省句容市边城镇 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91321183716826684M 【被引证次数】12 【被他引次数】12.0 【家族被引证次数】12
